高壓變壓器進(jìn)行換位導(dǎo)線和組合導(dǎo)線股間短路點(diǎn)的查找與排除研究方法

隨著電力高壓變壓器的發(fā)展，其體積小、質(zhì)量輕、容量大，高壓變壓器線圈越來越多地使用換位線和組合線。脈沖變壓器一種寬頻變壓器。對(duì)通信用的變壓器而言，非線性畸變是一個(gè)極重要的指標(biāo)，因此要求變壓器工作在磁心的起始導(dǎo)磁率處，以至即使象輸入變壓器那樣功率非常小的變壓器，外形也不得不取得相當(dāng)大。變壓器溫升：高壓變壓器在周圍溫度40℃以下及額定負(fù)載下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以電阻法測定的繞組升溫不得超過65℃，在此條件運(yùn)轉(zhuǎn)下，上層絕緣油的溫升用溫度計(jì)測定，不得超過60℃，繞組最高溫升部分不得超過80℃。鐵芯一般都是用硅鋼片制做的。硅鋼是一種含硅的鋼，其含硅量在0．8～4．8%。由硅鋼做變壓器的鐵芯，是因?yàn)楣桎摫旧硎且环N導(dǎo)磁能力很強(qiáng)的磁性物質(zhì)，在通電線圈中，它可以產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度，從而可以使變壓器的體積縮小。

換位導(dǎo)體絕緣強(qiáng)度高，絕緣厚度薄，可減小鐵窗尺寸，降低高壓變壓器質(zhì)量，降低渦流損耗。 但在高壓變壓器的制造過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)換位導(dǎo)體和復(fù)合導(dǎo)體在股間發(fā)生短路。 高壓變壓器在運(yùn)行中，由于線間短路會(huì)造成質(zhì)量隱患，生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)線間短路，必須找出并消除短路點(diǎn)。 如何合理選擇故障檢測設(shè)備和方法，準(zhǔn)確、快速地找出短路點(diǎn)，縮短高壓變壓器的制造周期，已成為高壓變壓器制造人員非常關(guān)心的問題。

原材料質(zhì)量和施工操作是造成線圈短路的主要原因。現(xiàn)在從以下幾點(diǎn)進(jìn)行具體分析。

線材不好。扁銅線有尖角和毛刺，繞線時(shí)因彎曲和壓力整形刺破電線的線絕緣，造成股間短路。

　　換位考慮導(dǎo)線（組合進(jìn)行導(dǎo)線）技術(shù)水平不過關(guān)。如在單股線上評(píng)價(jià)漆膜有破損，易形成股間短路。

由于施工不當(dāng)，造成線路絕緣損壞。例如，在繞組過程中，絕緣線的不當(dāng)彎曲損傷，在繞線成形的壓縮過程中，第一壓縮力越過大使線轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣線。

絲接頭焊接質(zhì)量差。 例如，連接器沒有被拍攝，銳角穿透電線絕緣層。

尋找短路點(diǎn)的方法

2.1確定彎頭處的短路點(diǎn)。換位導(dǎo)線和組合導(dǎo)線在頭彎處容易短路。所以，當(dāng)發(fā)現(xiàn)線圈有股與股之間短路時(shí)，在檢查時(shí)，首先要檢查頭部的彎曲處是否有短路點(diǎn)。500V兆歐表的兩個(gè)接頭一般是用兩根短接導(dǎo)線的一端(如A、B端)連接，另一端(C、D端)必須分開，不能相互接觸。

　　抓住一個(gè)引線進(jìn)行搖動(dòng)出頭彎折處或用木錘輕敲出頭彎折處，同時(shí)通過觀察500V兆歐表的指針以及有無發(fā)展變化，以此來分析判斷自己出頭彎折處是否有短路點(diǎn)。如果在不斷搖動(dòng)或敲打出頭彎折處的過程中使用兆歐表的指針有大幅度快速擺動(dòng)，則說明沒有出頭彎折處有短路點(diǎn)。

2.2確認(rèn)庫存之間的短路點(diǎn)，如果短路點(diǎn)不在頭彎頭和線圈線轉(zhuǎn)彎，處理比較麻煩，找到短路點(diǎn)比較困難，一般可采用以下方法。

2.2.1電橋電阻法當(dāng)短路電阻非常低，幾乎為零時(shí)，可以用500 V兆歐表測量短路點(diǎn)。 通電一段時(shí)間（一般為20～30min），關(guān)閉電源，A、B兩端接地放電，用手觸摸導(dǎo)線表面，F(xiàn)點(diǎn)（短路點(diǎn)）前的導(dǎo)線有大電流流過。 溫度將高于點(diǎn)F之后的溫度(短路點(diǎn)的溫度最高)，從而也可以粗略地確定短路點(diǎn)的位置。